前言：鑄鐵是大多數(shù)焊接師傅比較頭疼的事情，因為鑄鐵基本上沒有延展性，在焊接的過程中很容易出現(xiàn)裂紋。

在日常的生產(chǎn)維修中，一般常用的方法：?1、J506或J507鋼焊條。 2、J422繞紫銅焊絲。 3、用鋼焊絲氬弧焊。 4、二氧化碳保護焊 5、Z-308等鑄鐵焊條焊接 6、用銅焊絲釬焊 方法很多，但成功率很低，很多經(jīng)常焊接鑄鐵的師傅對于鑄鐵的裂紋焊接修復也非常的頭疼。

第1，2，3種方法，焊接后硬度很大，很脆，容易開裂并且無法機械加工。第4種方法，焊接完后當然也無法機械加工，而且一旦焊接出現(xiàn)裂紋，往往是炸裂，這種情況下工件無法再次焊接而只能報廢。第5種方法，Z308對于修復裂紋的效果并不理想，但用于表面的堆焊還可以，要想機械加工，焊接后必須進行保溫緩冷處理。第6種銅焊時，雖然不會出現(xiàn)白口現(xiàn)象，但焊接后的強度很低，勁不住使用。焊接裂紋時，Z308焊接前要預熱，焊接過程中要進行敲擊處理，焊接后要進行保溫處理，即使是這樣，也很容易出現(xiàn)裂紋，使得很多師傅對鑄鐵的焊接束手無策。

威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司，接觸特種維修用焊接材料，結(jié)合比傳統(tǒng)較簡單的焊接工藝，成功為天津的各大企業(yè)解決了無數(shù)個鑄鐵焊接維修中的難題。

采取美國R&D等公司生產(chǎn)的專門用于鑄鐵維修的特種鑄鐵焊條WEWELDING777大大的提高了鑄鐵焊接修復的成功率，使得鑄鐵的維修成為比較容易的一件事情，比如我們在焊接鑄鐵發(fā)動機缸體的基座的焊接案例的通用性能很廣，也就是說無論是灰口鑄鐵，還是球墨鑄鐵，或是可鍛鑄鐵等等，用其中的任何一種焊條就能解決。工藝上也簡單了，焊接前一般是無須預熱，焊完也不用保溫，不做任何的熱處理就可獲得機械加工的焊縫。 有的師傅擔心焊接后強度不夠，工件使用不長，這些擔心都是沒有必要的.用這些專門用于鑄鐵焊接維修的焊條焊接后 的抗拉強度高,大于鑄鐵母材的強度。

天津通風機廠2002年用WEWELDING777焊接開裂的鑄鐵設(shè)備，到現(xiàn)在仍然完好無損的使用。因為我們焊接時采用高組配，（即抗拉強度大于母材強度），而普通的材料采用高組配時，抗裂性能會明顯降低，容易出現(xiàn)裂紋。這些焊條的抗拉強度很大時，仍然有很好的韌性，因此不會出現(xiàn)裂紋。

另外對于一些特殊的環(huán)境和焊接后出現(xiàn)的問題，如鑄鐵管道的低壓帶水焊接，鑄鐵設(shè)備在有很多油的情況下而無法清除時，鑄鐵和鋼的異種金屬之間的焊接，堆焊鑄鐵出現(xiàn)不粘合并帶有無法清除的氣孔(指除有油的情況下或操作中引起的氣孔)，大型的鑄鐵件無法預熱的情況等等，都可以很好的解決。

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