前言：鋁及鋁合金的非熔化極氬弧焊主要用于薄板結(jié)構(gòu)，其操作方法和要領(lǐng)可以參考如下

鋁合金手工TIG焊操作技巧要領(lǐng)

一、焊接電源要采用交流電源（以前有朋友老問我焊接不銹鋼的小氬弧焊機(jī)可以焊接鋁嗎，這個是明確的答復(fù)），氬氣需要用99.99%的高純氬。（又有有焊工朋友說我焊接的焊口不夠亮，焊層發(fā)灰，那么這就是主要問題之一，氬氣的純度，包括焊絲的質(zhì)量，當(dāng)然了焊絲你可以選擇威歐丁品牌質(zhì)量絕對沒有錯的，介紹地址：威歐丁焊接氬弧焊鋁焊絲VOD品牌供貨中）

二、焊前檢查鎢極裝夾情況，鎢極應(yīng)磨成圓錐形，便于電弧集中，燃燒穩(wěn)定；其外伸長度一般為5MM，確保鎢極應(yīng)處于焊嘴中心，不得偏斜。

三、引弧應(yīng)采用高頻引弧裝置，引弧時最好應(yīng)先在引弧板（廢鋁板）上點燃電弧，待電弧穩(wěn)定燃燒，鎢極端部被加熱一定溫度后，將電弧轉(zhuǎn)移到焊接區(qū)

四、焊槍、鋁氬弧焊絲和工件的相互位置，要便于操作又能夠良好地保護(hù)熔池。焊絲的傾角越小越好，只要不妨礙加絲就行，如果傾角過大，容易擾亂電弧及氣體的穩(wěn)定。

五、通常采用左焊法。焊接時，焊絲在氬氣保護(hù)層內(nèi)往復(fù)繼續(xù)地（點滴）送入熔池，是焊絲和鎢極保持一定距離，即焊絲應(yīng)在熔池前緣熔化。焊后焊縫表面呈清晰和均勻的魚鱗狀。當(dāng)進(jìn)行角接或搭接接頭的焊接時，焊絲要均勻連續(xù)地送入熔池，焊后表面光滑平整，無魚鱗狀。焊槍運動要均勻，并保持電弧長度不變；注意觀察并控制熔池溫度。

六、焊接中斷或者結(jié)束時，特別要注意防止弧坑裂紋和縮孔。通常采用引出板將弧坑引出焊件。對于不能安裝引出板的焊接件，在焊接快結(jié)束時，應(yīng)使焊接電流逐漸變?nèi)趸蛟谑栈∪鄢靥幎嗵畛浜附z，然后使電弧慢慢離開并熄弧。續(xù)焊時，應(yīng)在弧坑的前面20-30mm處引弧，并使弧坑充分地再熔化。

七、斷弧后氬氣不要立刻停止保護(hù)，應(yīng)等5秒-10秒后再關(guān)，防止鎢極氧化。