前言：以前有專門做過銅鋁焊接的專題，焊接方式也很多，小件及不受大強度機械力的件以現(xiàn)在的釬焊為主要的焊接方式，大件及重要件以電焊或者摩擦焊為主（需要特殊的設備和特殊的工藝處理），但是現(xiàn)在我們要說的主要還是釬焊，并且是薄鋁片的焊接。 一般情況下鋁焊接本來是不難的，如果在不考慮嚴格變形控制要求的話，只要說有一定的厚度或者不是特殊的鋁合金或者不是雜質比較多的鑄鋁我們是很輕松地焊接的，但是在一些特殊的行業(yè)或者部門他們需要提供精密的或者精細的鋁件作為某些設備或者工藝品上面的零部件，一切設計想法及散件都具備了，但是發(fā)現(xiàn)在制作的時候，發(fā)現(xiàn)了一個小小的焊接問題卻讓這個工作耽誤很長時間并且很讓人頭疼，那就是薄鋁的焊接，不能夠電阻焊，電烙鐵Sn松香不沾，Tig一點就燒透，變形厲害，膠粘具有一定的使用壽命在特殊行業(yè)在導電上是不允許的，上面的一些問題就是客戶他們經(jīng)常給我反映并且尋求我們的幫助。 解決導電性并且有一定的強于膠粘的并且能夠很好的防止薄鋁件變形的方式可以采用我很早之前提到的M51低溫釬焊的專題中的方法，這樣的焊接幾乎適用于所有行業(yè)所有現(xiàn)場條件的工廠及部門。因為這種焊接方式選用的材料特殊，工藝簡單，焊接出來大部分能夠滿足要求，因為特殊材料有著低溫控制的特點，并且在相配合焊劑的輔助作用下，采用合適的熱源方式就能夠很好的解決上述問題。

M51+M51-F低溫情況下實現(xiàn)薄鋁的焊接方案

優(yōu)點：操作性簡單，工藝適用于所有焊接朋友。具體出來就是：焊接后的母材料幾乎看不出變形，焊接過程中具有非常好的流動性，成型焊縫具有良好的導電性，成型焊縫的抗拉強度達到13公斤每平方毫米，焊接熱源選擇性強。 

不足：不能夠用在關鍵的受大強度的機械力，抗剪切力嚴重不足只有1公斤/平方毫米左右，焊接后的工件在工作使用狀態(tài)下如果超過179度的話就完全失去了其強度。

焊接過程：焊前說焊接原理，前面在將銅鋁焊接的時候也說過是在M51-F配套焊劑在母材溫度達到179度的下實現(xiàn)破除金屬表面的張力的情況下，使得靠母材的熱傳導熔融的M51很容易流動平鋪于母材表面形成光潔的成型焊縫。薄鋁焊接亦然！

細說：上面說焊接原理其實只要認識文字的都知道是很簡單的一個事，并且在操作的時候一般只要遵守這個原理一般都是能夠焊接好的，但是往往有很多朋友了解了原理在焊接的過程中卻總是按照他的那一套或者不注意細節(jié)導致焊接失敗，有的是在焊接的過程中用火燒焊絲，有的用火燒M51焊絲和焊劑，有的是母材的溫度燒得太高（這里指的溫度在250度左右都高了）M51-F焊劑都發(fā)黑了，還有的是溫度還沒有怎么地說焊絲成球不流動。上面都是沒有真正地按照操作要求了。焊接過程是這樣的：采用一切你可以利用的熱源將母體加熱到179度（也沒有那么絕對），200度左右即可。然后用M51焊絲沾著M51-F焊劑下焊絲于焊接部位，但是是在母材的熱傳導的作用下來實現(xiàn)，在這個過程中因為鋁金屬也是散熱比較好的金屬，所以有可能這個過程中有熱量散失，鋁金屬表面的溫度需要外熱源來隨時補充，這樣溫度達到的前提下，并且熔融的M51總是有M51-F的輔助下就實現(xiàn)了焊接流動，冷卻自然成型。

案例的應用： 下面的兩張圖片是給一公司做的特殊結構件，很小很薄，回憶這個結構鋁片的厚度大概是在0.3mm左右，平行的兩個鋁片在焊接的過程中需要將其固定平行，然后用芯是銅電纜外層包裹絕緣膠層，在絕緣膠層的外面包一層屏蔽鋁膜（我看象是鋁膜，也有可能不別的金屬，因為我今天說的是薄鋁焊接，我就當成是鋁膜，因為這個無所謂，只要是白色金屬都是可以實現(xiàn)這個焊接的），平行鋁片端部有一個小孔直徑大約左右，正好用銅電纜的芯插進去然后焊接，這個過程有銅芯和鋁片的焊接，也有表面的鋁膜和鋁片的焊接，并且要命的是一點變形都不能夠有，并且溫度不能夠太高。能夠實現(xiàn)這個焊接的也只有M51+M51-F方案了，低溫情況下利用小的風槍或者煤氣中性火焰掃射加熱，幾乎是一瞬間的事，火焰只要多停留一會就會有變形了。當然了實驗過程就是用火焰來焊接的，真正在流水線生產(chǎn)這個東西的時候需要專用的工裝夾具及加熱電源了