鋅合金焊接前言：

對(duì)于鋅合金的焊接方式來(lái)說(shuō)，目前的應(yīng)用較多的還是氣焊，因?yàn)殇\的低熔點(diǎn)特性，一般采用WE53專用的液化氣多孔噴槍加熱作為熱源不過(guò)對(duì)于文章中將提到的2號(hào)壓鑄鋅模具塊來(lái)說(shuō)，可以選用小型的焊矩，比如H01-6型，采用中型焰或輕微碳化焰。對(duì)于小件來(lái)說(shuō)用WE53專用的液化氣多孔噴槍就單獨(dú)燒液化氣就夠了，焊接的時(shí)候我們選用的是MZN51T的低溫焊絲，焊接的過(guò)程中必須配合MZN51-F的焊劑焊接，防止鋅表面持續(xù)氧化并且盡量減少鋅蒸發(fā)。在威歐丁焊接技術(shù)網(wǎng)站有專門的壓鑄鋅采用氣焊的焊接案例，特別適合民用的工藝品，裝飾件，工業(yè)上的電池，印刷機(jī)等工業(yè)配件及大量的日用五金等，但此次講案例是2號(hào)壓鑄鋅模具的補(bǔ)焊修復(fù)。

鋅的化學(xué)及物理特性

有較高的耐蝕性的較高的力學(xué)性能，在100～150℃時(shí)有良好的塑性，可加工成板帶等，鋅在常溫下易形成孿晶，因此常溫加工時(shí)將迅速發(fā)生加工硬化，所以加工時(shí)比銅等金屬困難。鋅在干空氣中幾乎不氧化，但在濕氣和碳化氣體中，表面易生成碳酸鹽薄膜，防止鋅繼續(xù)氧化。鋅中加銅可提高強(qiáng)度、硬度和沖擊韌性，塑性則有所降低。

2號(hào)壓鑄鋅補(bǔ)焊說(shuō)明

因?yàn)檠a(bǔ)焊的面積大，縱深大，并且對(duì)于表面的焊接硬度及強(qiáng)度要求較高，所以需要采用氬弧焊熔焊的焊接方式。

2號(hào)壓鑄鋅焊接材料選擇及設(shè)備工具選擇

MZn51T焊絲   交流氬弧焊機(jī)  WE53專用不銹鋼小刷

2號(hào)壓鑄鋅合金的氬弧焊接特性

1）2號(hào)壓鑄鋅合金主要的成分是鋅和鋁，在焊接過(guò)程中表面的氧化層形成了難熔的致密的穩(wěn)定的薄膜，在一定程度上影響到焊料與母材的熔合，甚至焊后的焊縫存在夾雜、未焊透等缺陷。

2）2號(hào)壓鑄鋅中鋅的沸點(diǎn)比較低，焊接過(guò)程中升華的鋅立刻被氧化成煙霧狀的ZnO顆粒，這樣會(huì)影響到操作者的健康安全，下面的2號(hào)壓鑄鋅焊接視頻的過(guò)程中就可以看到產(chǎn)生的煙狀顆粒，所以如果是在生產(chǎn)線的話，需要做好通風(fēng)裝置及防護(hù)措施。焊接后需要用WE53專用不銹鋼小刷子認(rèn)真清理焊道旁邊的殘留！

3）因?yàn)殇\的熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱率和熱容約為鋁的一半，這樣會(huì)影響到熔池的形成過(guò)程，對(duì)于大件的鋅合金是需要采用預(yù)熱處理的，因?yàn)橄旅娴?號(hào)壓鑄鋅模具的塊頭比較小，所以省略了這個(gè)過(guò)程。

4）無(wú)明顯的顏色變化，從固態(tài)到液態(tài)的瞬間無(wú)明顯的顏色變化。

5）膨脹系數(shù)比較大，焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生變形，母材與焊絲的含鋁量越高，產(chǎn)生氣孔、夾渣的傾向越大，焊接工藝性也越差。

壓鑄鋅焊接氬弧焊焊接視頻：