在焊接社區(qū)之家看見有朋友問起高速鋼如何進(jìn)行焊接，并且很多次遇到出自不同人的詢問。閑暇之余給他們做了一個(gè)比較詳細(xì)的焊接方案，希望能夠?qū)Υ蠹夷軌蛴兴鶐椭?/p>

一、如果是堆補(bǔ)焊

(一)推薦材料：WEWELDING631焊條或者WEWELDING631TIG氬弧焊絲

(二)材料特性：WEWELDING631含有能夠使焊接的熔融金屬具有抗脫碳性，防止晶粒間界偏析并使硬度深化的添加劑，使得焊區(qū)獲得均勻一致的細(xì)晶粒，硬度的均勻性和可靠性。施焊后硬度可達(dá)約HRC62，可不經(jīng)熱處理就使用。

(三)設(shè)備：普通交直流均可

(四)技術(shù)支持：威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司

(五)焊接過程：

１）清潔母材使無任何外來物質(zhì)，將金屬表面磨平磨光，并切去所有的裂紋痕跡，或者疲勞金屬。

２）在焊接前必須均勻預(yù)熱至高于538度，這樣可防止母材金屬開裂和為良好的焊接效果做好焊接準(zhǔn)備！

３）WEWELDING631在交流和反極性直流焊焊機(jī)上都可以使用，電流可以如下設(shè)置：

尺寸　　　　　 推薦電流

2.4mm　　???????? 60-90

3.2mm ? ? ? ? ? ? ? ? 75-125

4）使用最小的焊接電流可以獲得完全熔融的優(yōu)質(zhì)焊口和硬度而無脆性。氣孔是因?yàn)樗械碾娏鞑徽_而造成。應(yīng)將電流調(diào)到正確的讀數(shù)值，并在有氣孔的那一段補(bǔ)焊一條焊道，以消除存在的問題。

5）焊接時(shí)用擺動(dòng)焊道或直線焊道均可！

6）每道焊縫都應(yīng)用尖錘敲擊及在進(jìn)行下步焊道每次都將熔渣除掉。焊接后當(dāng)工件冷卻至約93度時(shí)，隨后加熱至500-593度，如果需要對(duì)焊縫金屬進(jìn)行精細(xì)的機(jī)械加工，就需要在815度將焊縫層退火。

7）在機(jī)械加工之后再將焊縫金屬重新再加熱到1170度—1232度淬火，硬度可達(dá)HRC62

8）最后在500度至593度回火。

二、如果是連接焊接的話

在焊接的過程中的預(yù)熱一定要做，并且在焊接材料的選擇上，需要選擇抗裂性非常優(yōu)異的焊材，不過可以推薦WEWELDING600進(jìn)行焊接，這個(gè)應(yīng)該是沒有問題的。不過預(yù)熱溫度需要控制200度左右！焊接后如果沒有或者不現(xiàn)實(shí)的話，可以不用做保溫處理的！需要更加好的成型的話，可以推薦用其焊絲焊接！TIG焊！ 在用WEWELDING600做過度層以后再表面予以WEWELDING631進(jìn)行蓋面！效果非常理想！