之前寫(xiě)過(guò)關(guān)于M51和M51-F低溫釬焊銅鋁的介紹，得到了很多各行各業(yè)朋友的支持，包括電氣，制冷，工藝品制造，變電站等行業(yè)，并且通過(guò)溝通與交流最終達(dá)成材料和技術(shù)合作，在此先感謝客戶朋友們的支持！

今天工作閑下之余，想起近期大家在對(duì)銅鋁導(dǎo)線的焊接尤其關(guān)注，所以想專門針對(duì)銅鋁導(dǎo)線的焊接做一個(gè)簡(jiǎn)潔的使用說(shuō)明和性能說(shuō)明！

在我接聽(tīng)到的詢問(wèn)電話以及在網(wǎng)上交流過(guò)程中了解到 ,銅鋁導(dǎo)線特別是直徑特別細(xì)小，達(dá)到0.3~0.5mm直徑的焊接甚是讓大家頭疼與苦惱，之前大家對(duì)于精細(xì)銅鋁導(dǎo)線的焊接首先會(huì)想到電烙鐵加松香加焊錫絲來(lái)進(jìn)行焊接，但是問(wèn)題就出現(xiàn)了，強(qiáng)度不夠，特別是對(duì)鋁的粘合性不行，在用焊錫絲焊接擰成麻花狀的銅鋁導(dǎo)線之后，我們用手輕松可以撕開(kāi)，并且撕開(kāi)后我們可以看見(jiàn)焊縫處是豆腐渣似的碎末，嚴(yán)重的形成了對(duì)鋁的腐蝕，影響到導(dǎo)線的導(dǎo)電性！

針對(duì)強(qiáng)度不夠，對(duì)鋁的粘合不牢，豆腐渣似的碎末，導(dǎo)電性不好的問(wèn)題，我們選用了M51低溫釬料加M51-F焊劑進(jìn)行焊接解決了以上焊接問(wèn)題！

一、推薦材料：M51低溫釬焊焊絲，M51-F焊劑。

二、工具：電烙鐵

三、使用過(guò)程：

1)事先將銅鋁導(dǎo)線絲擰成麻花狀，未擰部分最好留有包線，防止在焊接的過(guò)程中燙傷手，也可佩帶隔熱手套！

2)焊前將大功率電烙鐵(一般300W左右)靜至2-3分鐘，使其表面溫度能夠達(dá)到179度以上，溫度別太高。

3)手持導(dǎo)線的一端，將麻花狀的一端放置烙鐵表面待有些許燙手時(shí)用M51焊絲沾M51-F焊劑少許于麻花狀表面，一會(huì)就會(huì)出現(xiàn)焊劑沸騰冒蒸汽的現(xiàn)象，那屬于正?，F(xiàn)象，表明已經(jīng)達(dá)到M51的工作溫度！

4)見(jiàn)到M51-F焊劑沸騰之后立刻下焊絲于麻花狀表面，M51在沸騰以后的焊劑表面能夠很容易熔化并且流動(dòng)。

5)在M51焊絲熔化之后快速用焊絲再沾少許M51焊劑于熔化而未硬固的M51表面，此刻會(huì)立刻見(jiàn)焊劑又沸騰，使熔化以后的M51焊絲更加光亮和光滑的粘結(jié)于銅鋁導(dǎo)線麻花狀間隙和表面!！

6)此刻在下焊絲的那面已經(jīng)成型很好，但是其另外一面可能焊絲還未流透到那,此刻可以將已經(jīng)達(dá)到170度溫度的焊絲拿起翻過(guò)來(lái)再下焊絲,然后迅速沾少許焊劑于熔化的焊絲表面，同樣道理保證很好的表面成型和流動(dòng)性！

7)待兩面成型都好以后，緩慢冷卻導(dǎo)線，冷卻后用涼水沖洗表面，如需更加光滑的表面可以用扁銼磨掉留下的毛刺！磨了留下的表面會(huì)呈現(xiàn)光滑的金屬光澤！

總結(jié)一下其核心的原理。就是如何掌控好179度左右的溫度，在M51-F的溫度指示下，以及增強(qiáng)流動(dòng)性的作用下，如何讓溶化以后的M51焊絲更加好的流動(dòng)和成型！還有疑問(wèn)的話，大家可以在下面留言詢問(wèn)，或者電話交流18722280606??王偉，如果上網(wǎng)方便的朋友可以加我? ?QQ58926938，郵箱：specialweld@gmail.com QQ交流群15131458。我這有上面介紹到的焊接視頻過(guò)程，以及一些效果圖。下面是給江蘇的一位客戶做的一個(gè)樣品件圖片：

鋁漆包線焊接