銅鋁導(dǎo)線焊接案例二——電烙鐵低溫釬焊銅鋁漆包線
之前有寫過關(guān)于銅鋁漆包線焊接的專題,里面介紹的案例是給一客戶做過的成功銅鋁導(dǎo)線焊接,因?yàn)榭蛻粼谠O(shè)計(jì)導(dǎo)線長度的時(shí)候,考慮到擔(dān)心強(qiáng)度不夠設(shè)計(jì)銅鋁線擰在一起的長度達(dá)到25–30mm,從焊接效果件上反映出來焊接肉比較多,然后針對(duì)客戶的要求需要盡量壓縮成本,這就需要我們終端廠家制定合理的方案,設(shè)計(jì)上我們可以根據(jù)M51的強(qiáng)度13公斤/平方毫米來設(shè)計(jì)銅鋁導(dǎo)線擰在一起的長度,可以達(dá)到既省線材也省焊材,從技術(shù)上,我們可以通過掌控合理的工作溫度使M51的流動(dòng)性達(dá)到好!比方說一個(gè)焊角10mm長,正常情況需要焊接材料3–5mm,但是如果我們把溫度掌控好的話,可以控制在1-2個(gè)的長度,在M51-F的作用下達(dá)到比較好的薄層流動(dòng)性!所以針對(duì)客戶的需求我們經(jīng)過反復(fù)的測(cè)試實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度測(cè)試,導(dǎo)電測(cè)試,腐蝕性測(cè)試均能夠達(dá)到客戶滿意的效果。由以前一個(gè)接頭平均成本0.1–0.3元/個(gè),到現(xiàn)在的平均成本0.02-0.03元/個(gè),成本降低了八成。
成功經(jīng)驗(yàn)需要讓大家共同分享,現(xiàn)我把她寫出來,供在各個(gè)行業(yè)的朋友來順利解決銅鋁漆包線的問題,既成本又經(jīng)濟(jì)還要環(huán)保!
一、推薦材料:M51低溫釬焊焊絲,M51-F焊劑。
二、工具:30-50W電烙鐵,小塊不銹鋼鋼板。
三、效果評(píng)定:焊肉少,成型美觀,強(qiáng)度大,對(duì)導(dǎo)電性幾乎無影響,經(jīng)抗拉檢測(cè)拉斷鋁導(dǎo)線或者銅導(dǎo)線也不會(huì)從焊接處絲裂焊縫。
四、適用導(dǎo)線尺寸:所有直徑的銅鋁漆包線。
四、技術(shù)提供:威歐丁(天津)焊接技術(shù)有限公司。
五、使用過程:
1)事先將銅鋁漆包線絲擰成麻花狀,根據(jù)強(qiáng)度大小可以控制接頭長度至合理,一般一個(gè)平方毫米的抗拉強(qiáng)度達(dá)到13公斤。未擰部分留有包線,防止在焊接的過程中燙傷手,也可佩帶991隔熱手套(可防400攝氏度的高溫)!
2)在擰麻花狀漆包線的同時(shí),將30–50W功率電烙鐵通電,使其端部尖端溫度能夠達(dá)到179度以上,并放置于小塊不銹鋼板上,對(duì)不銹鋼板可以局部加熱,對(duì)以后的焊接操作起到一個(gè)很好的鋪墊作用。
3)將事先擰好的麻花狀銅鋁漆包線平鋪一排于已經(jīng)有一定溫度(別涼就行)的不銹鋼板上,用尖端溫度已經(jīng)達(dá)到179度以上的電烙鐵熔化非常少量的焊絲粘于不銹鋼上的導(dǎo)線上,用焊絲沾少許M51-F焊劑于沾在導(dǎo)線上的熔融焊絲上,達(dá)到焊絲充分流動(dòng)到每根細(xì)的導(dǎo)線之間的作用!
4)一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)銅鋁漆包線同時(shí)用電烙鐵尖端加熱銅鋁漆包線讓焊絲保持熔融狀態(tài),直到焊絲充分流動(dòng)完全融敷好銅鋁導(dǎo)線。
5)讓焊接好的銅鋁漆包線自然冷卻,待熔融的焊絲固化以后就可以丟進(jìn)事先準(zhǔn)備好的裝水容器,量多以后做簡單清洗表面焊劑。
6)效果圖全覽見下。
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