前言：我相信很多搞焊接的同仁有遇到過鋁焊產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象，這里面原因有非常多，我們排除人為的操作或者工藝的使用等主觀原因以外，有一些客觀的原因比如無論怎么焊總是會形成非常非常細(xì)小的氣孔甚至群孔。針對鋁焊產(chǎn)生氣孔的修復(fù)問題，我們有做過關(guān)于WE53氬弧焊修復(fù)的專題。但是這次我們是針對鑄造過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷氣孔的修復(fù)，以及鑄造過程中產(chǎn)生的群孔修復(fù)。

鑄造性氣孔或群孔的描述：

因?yàn)殍T造工藝或者材料本身的緣故在鑄造出來的產(chǎn)品端部出現(xiàn)氣孔或者群孔，這樣的孔往往是來自產(chǎn)品內(nèi)在或者是產(chǎn)品深部延伸出來的氣孔，對于修復(fù)工作有一定的難度。

典型的鑄造鋁缺陷圖：

采用低溫鋁焊條WE53氣焊修復(fù)后效果圖：

低溫鋁焊絲WE53焊接鑄造鋁氣孔的過程： 

1、清理清潔表面油污雜質(zhì)。這個(gè)環(huán)節(jié)是很重要的，因?yàn)閃E53低溫鋁焊絲是在沒有配任何的助焊劑使用的。

2、按照WE53的使用原理及操作方法將群孔處焊上第一層WE53的焊層。這個(gè)過程應(yīng)該是一個(gè)一遍加熱母材一邊用焊絲在群孔處劃的過程（就像劃火柴一樣），切記這個(gè)焊接過程不要用火直接去燒焊絲，而是完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型。

3、用專用的不銹鋼小刷刷拭第一遍劃上去的焊層，我們叫打底。這個(gè)過程非常非常重要，因?yàn)樾枰迯?fù)的是群孔，所以你的刷拭的面應(yīng)該是比較大的，并且刷拭的過程中第一遍劃上去的焊層應(yīng)該時(shí)刻保持金屬液態(tài)的，也就是說整個(gè)刷拭的過程中你的火焰加熱應(yīng)該時(shí)刻保持，要不鑄鋁件就很快會冷卻，導(dǎo)致用不銹鋼小刷刷拭不動第一遍劃上去的焊層。

4、打完底后重復(fù)第2步的操作劃第二遍。此操作是最后讓焊處成型的，在第一遍打底的基礎(chǔ)上焊接的，這個(gè)時(shí)候焊絲被劃到焊處的時(shí)候就像水一樣流淌的，前提是你的母體的溫度時(shí)刻要達(dá)到400度，溫度可以高但是不可以低。

5、第二遍劃完到表面平坦后，自然緩冷。

6、用拋光機(jī)拋光即可。

特別注意：

1、如果群控的密度比較大，并且有稍微偏大的氣孔，在焊接之前可以用錐子碾壓一下密度大的群孔處，或者大的氣孔然后焊接，這樣做的目的是防止焊接的過程中因?yàn)榧訜崤蛎泴?dǎo)致鑄造氣孔受熱而在焊接的時(shí)候產(chǎn)生冒泡現(xiàn)象。

2、我們說第一遍劃，打底，第二遍劃這幾個(gè)步驟是連貫的，并且母體的溫度是時(shí)刻保持可以工作的溫度的 ，也就是400度。溫度可以高一點(diǎn)，但是不可以低的，鑄件不建議高得太多，不然容易產(chǎn)生溫度過高而表面起皮現(xiàn)象。

3、再強(qiáng)調(diào)一遍，刷拭非常非常重要，特別是密集群孔的時(shí)候，第一遍劃上去以后，然后刷拭，刷拭是多角度的刷拭，將第一遍劃上去的焊層刷到缺陷氣孔里面，這樣才不至于拋光打磨的時(shí)候重新露出氣孔。

結(jié)語：希望與相關(guān)鑄造行業(yè)的鋁制品缺陷修復(fù)廠家取得項(xiàng)目合作，威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司可以提供整套的服務(wù)，合作郵箱：specialweld@gmail.com。