前言：我相信很多搞焊接的同仁有遇到過鋁焊產生氣孔的現象，這里面原因有非常多，我們排除人為的操作或者工藝的使用等主觀原因以外，有一些客觀的原因比如無論怎么焊總是會形成非常非常細小的氣孔甚至群孔。針對鋁焊產生氣孔的修復問題，我們有做過關于WE53氬弧焊修復的專題。但是這次我們是針對鑄造過程中產生的產品缺陷氣孔的修復，以及鑄造過程中產生的群孔修復。

鑄造性氣孔或群孔的描述：

因為鑄造工藝或者材料本身的緣故在鑄造出來的產品端部出現氣孔或者群孔，這樣的孔往往是來自產品內在或者是產品深部延伸出來的氣孔，對于修復工作有一定的難度。

典型的鑄造鋁缺陷圖：

采用低溫鋁焊條WE53氣焊修復后效果圖：

低溫鋁焊絲WE53焊接鑄造鋁氣孔的過程： 

1、清理清潔表面油污雜質。這個環(huán)節(jié)是很重要的，因為WE53低溫鋁焊絲是在沒有配任何的助焊劑使用的。

2、按照WE53的使用原理及操作方法將群孔處焊上第一層WE53的焊層。這個過程應該是一個一遍加熱母材一邊用焊絲在群孔處劃的過程（就像劃火柴一樣），切記這個焊接過程不要用火直接去燒焊絲，而是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型。

3、用專用的不銹鋼小刷刷拭第一遍劃上去的焊層，我們叫打底。這個過程非常非常重要，因為需要修復的是群孔，所以你的刷拭的面應該是比較大的，并且刷拭的過程中第一遍劃上去的焊層應該時刻保持金屬液態(tài)的，也就是說整個刷拭的過程中你的火焰加熱應該時刻保持，要不鑄鋁件就很快會冷卻，導致用不銹鋼小刷刷拭不動第一遍劃上去的焊層。

4、打完底后重復第2步的操作劃第二遍。此操作是最后讓焊處成型的，在第一遍打底的基礎上焊接的，這個時候焊絲被劃到焊處的時候就像水一樣流淌的，前提是你的母體的溫度時刻要達到400度，溫度可以高但是不可以低。

5、第二遍劃完到表面平坦后，自然緩冷。

6、用拋光機拋光即可。

特別注意：

1、如果群控的密度比較大，并且有稍微偏大的氣孔，在焊接之前可以用錐子碾壓一下密度大的群孔處，或者大的氣孔然后焊接，這樣做的目的是防止焊接的過程中因為加熱膨脹導致鑄造氣孔受熱而在焊接的時候產生冒泡現象。

2、我們說第一遍劃，打底，第二遍劃這幾個步驟是連貫的，并且母體的溫度是時刻保持可以工作的溫度的 ，也就是400度。溫度可以高一點，但是不可以低的，鑄件不建議高得太多，不然容易產生溫度過高而表面起皮現象。

3、再強調一遍，刷拭非常非常重要，特別是密集群孔的時候，第一遍劃上去以后，然后刷拭，刷拭是多角度的刷拭，將第一遍劃上去的焊層刷到缺陷氣孔里面，這樣才不至于拋光打磨的時候重新露出氣孔。

結語：希望與相關鑄造行業(yè)的鋁制品缺陷修復廠家取得項目合作，威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g有限公司可以提供整套的服務，合作郵箱：specialweld@gmail.com。