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首頁 » 公司動態(tài), 焊接資料 » 正文 2017年10月28日-6,654 次點擊-0 個評論

工模專用特種高速鋼焊條WEWELDING631

WEWELDING631高速鋼焊條概述:
特種淬火硬化焊條,提供較高的熱硬度及耐熱氧化性能,用于需要淬硬層的焊接。對焊道進(jìn)行熱處理來確保其機(jī)械性能,以及一定的熱硬度和耐高溫性能。對于工具鋼及模具鋼工件的敷層可達(dá)理想的效果。它也可以用于中碳鋼或低合金鋼制造的刀具。 可以提高工件的使用壽命,焊后硬度可達(dá)Rc58-62,600℃的高溫下還可以保持Rc56的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機(jī)和剪板機(jī)刃口、車刀、下料模等

WEWELDING631高速鋼焊條特性:
1)具有抗脫碳性、防止晶粒間界偏析并使硬度深化的添加劑,使得焊區(qū)獲得均勻一致的細(xì)晶粒、硬度的均勻性和可靠性。
2)熔敷金屬收到突然的震動與撞擊也不會有裂紋,它既有高的硬度又有高耐壓強(qiáng)度。
3)具有極高的熱硬度及極佳的耐高溫氧化。
4)極佳的抗裂性能。
5)可用于全位置焊接。
6)可快速修復(fù)破損工具。
7)可用低成本鋼制造高性能切削工具,具有經(jīng)濟(jì)性。

WEWELDING631高速鋼焊條應(yīng)用
沖壓模、壓榨機(jī)、深沖機(jī)、切削工具、機(jī)器鋼、冷熱切邊工件、鑿子、鍛造工具、離合器、閥門、凸輪、抓斗、攪拌機(jī)刀片、進(jìn)給螺紋、銼刀、拉刀、車刀。

WEWELDING631高速鋼焊條技術(shù)參數(shù)
焊后硬度HRC……………………58~62
退火(~900℃)硬度HV30……………300
淬火(950~1200℃)硬度HRC………62
回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62
極性接法:交流或直流正接

WEWELDING631高速鋼焊條焊接工藝參數(shù)
直徑(mm)            2.4       3.2       4.0  
電流強(qiáng)度(安培數(shù))   50-80     80—130  100—160

WEWELDING631高速鋼焊條使用工藝
1、清潔母材使無任何外來物質(zhì),將金屬表面磨平磨光,并切除所有的裂紋痕跡和疲勞金屬。
2、保持適中弧長,保持焊條與工件基本垂直。
3、淬火過的工具鋼應(yīng)先預(yù)熱至回火溫度以下65℃(150℉),這樣預(yù)熱不會使鋼變軟。
4、隨后堆焊的WEWELDING631當(dāng)然要比硬化的工具鋼刀身可以經(jīng)受較高的溫度和較大的沖擊。
5、在焊接高速鋼之前必須預(yù)熱至高于538℃(1000℉),這樣可以防止母材金屬開裂和為良好的焊接效果。
6、如果焊后進(jìn)行機(jī)械加工,則工藝如下:
1)工件在爐中加熱至900℃保溫1-1.5小時,然后以每小時降低25~50℃的速度冷卻至500℃。
2)當(dāng)溫度達(dá)到500℃時,工件在空氣中冷卻,使焊道硬度大約為300HB。
3)使用硬質(zhì)合金刀具對其進(jìn)行機(jī)械加工。
4)根據(jù)鋼的類型及硬度要求,加熱至950~1200℃,然后在油中或壓縮空氣中淬火,最后的硬度將取決于淬火溫度。
5)在503~540℃進(jìn)行回火,以增加焊道的韌性及減小應(yīng)力。

WEWELDING631高速鋼焊條存放
對于焊條應(yīng)存儲在干燥環(huán)境中,避免潮濕或藥皮損壞。如果焊條變潮后,可在300℃的溫度下干燥2小時。

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