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首頁 » 銅焊接 » 正文 2013年10月04日-10,773 次點擊-0 個評論

威歐丁204A2鋁青銅焊絲對鑄鐵堆焊的運用

前言
在前面關于威歐丁銅合金焊絲的招商專題里面已經(jīng)提到過的威歐丁204A2的鋁青銅焊絲,其抗拉強度達到390-500N/ mm2,延伸率達到35%,硬度達到140HB,具有良好的機械性能,抗彎性能,及抗磨損性能,因此廣泛地運用于機械元件中,拿某電廠鑄鐵法蘭盤,灰口鑄鐵,堆焊威歐丁204A2有起到比較好的效果

說明
鑄鐵法蘭盤的口面反復磨損,經(jīng)常更換,成本比較高,更換重新生產(chǎn)的周期也比較長,采用威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g有限公司的威歐丁204A2鋁青銅焊絲,運用熔化極氬弧焊有效地修復了灰口鑄鐵的磨損面,并且較之更新來說,省卻了不少的成本,并且也方便后續(xù)的修復,前面提到的威歐丁204A2的特殊機械性能和耐磨性能使得修復后的法蘭盤可以使用相當?shù)囊欢螘r間,待下一次檢修時亦可重新堆焊修復。

鋁青銅堆焊產(chǎn)生氣孔,裂紋,夾雜現(xiàn)象的工藝分析
一、體現(xiàn)在熔合區(qū),主要是Cu在液態(tài)時是共溶H的,如在焊接過程中冷卻速度過快,H來不及逸出,容易造成氣孔現(xiàn)象,所以一定要嚴格控制H的來源,可以對母體采用一定的預熱手段和緩冷盡量減少氣孔的幾率
二、AL與空氣中氧氣容易形成AL2O3,阻礙了熱源對熔池的加熱,使得熔滴發(fā)粘,并且表面的AL2O3阻礙氣體逸出,這種情況下建議采用雙脈沖MIG焊接混合器保護或者交流TIG焊接
三、Cu和鐵的膨脹系數(shù)的不一樣產(chǎn)生很大的應力,在打底層形成淬硬合金層,在非打底層形成低熔點共晶體的薄弱層,利用焊后的保溫冷卻,減少應力作用,或者采用WEWELDING777高抗裂性鑄鐵焊條對母體做一下過度焊接,然后再用威歐丁204A2焊絲堆焊于WEWELDING777(簡稱WE777)焊層,已降低裂紋風險。

效果圖

 

 

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