前言
在前面關(guān)于威歐丁銅合金焊絲的招商專題里面已經(jīng)提到過的威歐丁204A2的鋁青銅焊絲，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到390-500N/ mm2，延伸率達(dá)到35%，硬度達(dá)到140HB，具有良好的機(jī)械性能，抗彎性能，及抗磨損性能，因此廣泛地運(yùn)用于機(jī)械元件中，拿某電廠鑄鐵法蘭盤，灰口鑄鐵，堆焊威歐丁204A2有起到比較好的效果

說明
鑄鐵法蘭盤的口面反復(fù)磨損，經(jīng)常更換，成本比較高，更換重新生產(chǎn)的周期也比較長(zhǎng)，采用威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司的威歐丁204A2鋁青銅焊絲，運(yùn)用熔化極氬弧焊有效地修復(fù)了灰口鑄鐵的磨損面，并且較之更新來說，省卻了不少的成本，并且也方便后續(xù)的修復(fù)，前面提到的威歐丁204A2的特殊機(jī)械性能和耐磨性能使得修復(fù)后的法蘭盤可以使用相當(dāng)?shù)囊欢螘r(shí)間，待下一次檢修時(shí)亦可重新堆焊修復(fù)。

鋁青銅堆焊產(chǎn)生氣孔，裂紋，夾雜現(xiàn)象的工藝分析
一、體現(xiàn)在熔合區(qū)，主要是Cu在液態(tài)時(shí)是共溶H的，如在焊接過程中冷卻速度過快，H來不及逸出，容易造成氣孔現(xiàn)象，所以一定要嚴(yán)格控制H的來源，可以對(duì)母體采用一定的預(yù)熱手段和緩冷盡量減少氣孔的幾率
二、AL與空氣中氧氣容易形成AL2O3，阻礙了熱源對(duì)熔池的加熱，使得熔滴發(fā)粘，并且表面的AL2O3阻礙氣體逸出，這種情況下建議采用雙脈沖MIG焊接混合器保護(hù)或者交流TIG焊接
三、Cu和鐵的膨脹系數(shù)的不一樣產(chǎn)生很大的應(yīng)力，在打底層形成淬硬合金層，在非打底層形成低熔點(diǎn)共晶體的薄弱層，利用焊后的保溫冷卻，減少應(yīng)力作用，或者采用WEWELDING777高抗裂性鑄鐵焊條對(duì)母體做一下過度焊接，然后再用威歐丁204A2焊絲堆焊于WEWELDING777（簡(jiǎn)稱WE777）焊層，已降低裂紋風(fēng)險(xiǎn)。

效果圖